不管什么樣的機器，運行的時間長，就會有一些問題，這些問題有的是因為使用過程中沒有定期的進行清洗及保養(yǎng)。那么摩擦型耦合器運行過程中也要定期檢查油箱油位，定期清洗油泵吸入濾油器。新機運行500小時、工作機停機檢修或耦合器的出口下降時應將濾網(wǎng)拆下清洗定期檢查油質(zhì)，及時換工作油。

下面摩擦型液力偶合器生產(chǎn)廠家就帶您了解摩擦型偶合器的具體清洗流程是什么樣的？

（1）將液力元件解體，工藝堵頭及過盈配合處可不拆，結(jié)合面涂密封膠處拆除。

（2）清洗件應放入盛器內(nèi)，用手動壓力吸油反復沖洗各部件內(nèi)腔及油道，當清洗達到目視不到污物后，再用清洗劑汽油清洗。然后攪拌容劑汽油取出100ml，放在玻璃試管中，在明亮處觀察，如目視觀察不到可見異物和懸浮雜質(zhì)，此時則可認為清洗干凈。

（3）拆卸的部件進行重裝時，要清潔部件，重裝是安裝拆卸方法相反的順序進行。液力耦合器出廠前，所以旋轉(zhuǎn)部件都進行過動平衡，配對部件都打上了裝配標記，重裝時，嚴格按照標記進行，注意止口及銷釘?shù)难b配應正確無誤。

（4）對于旋轉(zhuǎn)件，拆后重裝時找正并重做動平衡。重裝完成的產(chǎn)品應先做空載運轉(zhuǎn)跑合試驗并確認振動在允差內(nèi)方可。

（5）摩擦型液力耦合器提醒您，清洗部件后的油液和沖洗盛器的油液用過濾紙過濾。過濾后的過濾紙放入稱量瓶中，半蓋狀況放進100℃烘干箱烘干1小時，取出適合蓋，應放在干燥器中冷卻0.5小時后再在天平上稱出總質(zhì)量。